10月22日，上海交通大学电子信息与电气工程学院（学部）工程管理硕士（MEM）师生一行走进位于上海市松江区的上海超硅半导体股份有限公司，开启一场聚焦半导体核心领域的参访之旅。从展厅的技术科普到高度自动化的生产现场，从前沿设备的直观感受再到深度互动交流，师生们沉浸式体验硅片制造的全流程，深刻感悟中国半导体企业在国产化道路上的坚韧与担当。

展厅内，讲解人员脉络清晰的为师生们梳理了上海超硅半导体股份有限公司的发展历程、核心理念与精神内核。墙上的时间轴记录着企业从起步到逐步成长为硅片生产关键力量的每一步，而展台上陈列的硅片各阶段实物，则生动诠释了从多晶硅到单片wafer（硅片）的完整生命周期。从最初的多晶硅原料，到经过拉晶形成硅棒，再到切片、研磨、抛光后的硅片成品，每一个环节的实物样本都让师生们直观感受到半导体制造的精细与复杂。讲解人员特别提到，在从多晶硅到单片 wafer 的加工过程中，存在诸多技术瓶颈与难点，如晶体超高纯的控制、精准的晶体生长速率把控、超薄切片的精度要求等，每步都凝聚着技术团队的心血与智慧。

除了实物展示，展厅内的数字模拟系统更是让师生们眼前一亮。通过动态的模型，公司先进生产流程被清晰呈现，从晶棒加工到硅片检测的各个环节一目了然。数字模拟不仅直观展示了生产过程中的关键节点，还通过可视化的方式，呈现出生产效率、产品良率等核心指标，让师生们对现代化半导体生产的智能化、高效化有了更深刻的认知。

随后的现场参观环节，师生们深入公司生产区域，近距离观察硅片制造的实际过程。从切割车间到测试环节，高度无人化的产线让人印象深刻 —— 高精度切割设备精准地完成晶棒切割，自动化设备有条不紊地进行硅片的研磨与抛光，整个生产过程几乎无需人工直接干预。洁净等级极高的无尘室更是给师生们留下了深刻印象，工作人员身着全套防尘服在其中操作，每一处细节都彰显着半导体生产对环境的严苛要求。此外，车间内自动物流搬运的AMHS系统（自动物料搬运系统）如同 “智能管家”，将各类物料精准输送至各个生产工位，而价值与精度双高的专用设备，则成为保障硅片品质的关键支撑。这一幕幕场景，直观生动地诠释了一枚硅片从原材料到成品的诞生全过程，让师生们对半导体制造的工业化水平有了全新的认识。

在最后的互动交流环节，公司的副总裁亲切主持接待了MEM师生，针对同学们提出的问题进行了耐心细致地解答。同学们的提问紧扣行业热点与自身学习研究方向，而管理人员则结合公司实际经验与行业洞察，给出了专业且深入地回应。这场互动不仅解答了同学们的疑惑，更让大家对此次参访内容有了更系统、更深刻地认知，现场交流氛围热烈而融洽。

作为国内致力于大尺寸半导体硅片国产化的重要企业，上海超硅在高度垄断的全球半导体市场环境中，凭借超高的韧性持续攻关，成功掌握了硅片制造的核心技术，并实现了 300mm（12 英寸）硅片的量产，打破了国外企业在该领域的长期垄断。参访过程中，师生们深切感受到，上海超硅的发展历程，正是中国半导体精神的生动体现 —— 它诠释了中国半导体人在困境中坚守、在挑战中突破的耕耘不辍，更彰显了中国企业在核心技术领域自主可控努力中的决心与毅力。

此次参访不仅为MEM师生搭建了一个理论联系实际的桥梁，让大家将课堂上的工程管理知识与半导体行业的实际生产场景相结合，更启发了师生们对半导体产业国产化、高端制造人才培养等议题的深入思考。